Формовочный силикон выступает в качестве незаменимого инструмента, обеспечивающего точность и высокое качество воспроизведения различных объектов. Мастера, занимающиеся реставрацией художественных изделий, ювелирных украшений и канцелярских принадлежностей, выбирают жидкий силикон в качестве неотъемлемого элемента своего творческого арсенала.
Особенности силикона
Отсутствие адгезии к другим материалам делают этот материал очень удобным в использовании. Это свойство становится чрезвычайно необходимым, например, в области реставрации, где важна каждая деталь и ее сохранность. Устойчивость к широкому диапазону температур является главным свойством формовочных смесей. Материал может выдерживать температуру до 250 градусов в течение длительного времени, не изменяя размеров и физико-химических свойств. Это делает его идеальным для применения в различных областях, где требуется высокая термостойкость.
Такой силикон нашел широкое применение при создании сложных резиновых форм, а также при работе с такими материалами, как: гипс;
воск;
смола и другие. Производство формовочного силикона осуществляется без использования летучих растворителей, что исключает газообразование и выброс вредных веществ в атмосферу. Эта особенность позволяет использовать формы, созданные из этого материала, даже при изготовлении изделий для детей и в пищевой промышленности.
Этот материал позволяет добиться максимальной точности в передаче силуэта изделия, сохраняя при этом его уникальные детали. В этом магазине можно приобрести высококачественный формовочный силикон https://scalo.ru/catalog/formovochnye-silikony-rtv-2 /, гарантирующий перечисленные характеристики.
Правила работы с материалом
Сначала подготовьте свой оригинал или его имитацию, выбрав подходящую емкость для наполнения — коробку из дерева или пластика. Перед приготовлением смеси рассчитайте ее объем с учетом будущей нагрузки на пресс-форму для литья под давлением.
Когда подготовительные этапы будут завершены, приступайте к созданию двухкомпонентной смеси. На этом этапе для получения дополнительных характеристик можно добавлять функциональные добавки. Не забывайте о поверхности оригинала — используйте разделители, такие как смазки на основе воска или консистентную смазку для обеспечения чистоты поверхности от посторонних частиц.
Процесс заполнения формы осуществляется в один или два этапа, в зависимости от формы и желаемого размера. В то же время следует тщательно рассчитать будущие нагрузки, можно использовать виброплощадки и вибростолы для создания формы с требуемыми краями.
Выбор силикона также играет роль. Для крупных изделий используйте силикон с повышенной прочностью, в то время как для создания мелких элементов предпочтение следует отдавать материалу с низким показателем твердости.
Чтобы завершить все этапы процесса, обеспечьте себя высококачественными материалами, купив их в магазине Скало. Там вы найдете все необходимое для создания форм из надежного и долговечного формовочного силикона, соответствующего самым высоким стандартам качества.